5

Jenis Aplikasi Keramik Industri

Keramik industri, nyaéta, keramik pikeun produksi industri sareng produk industri. Éta mangrupikeun jinis keramik anu saé, anu tiasa maénkeun mékanis, termal, kimia sareng fungsi sanésna dina aplikasi. Kusabab keramik industri ngagaduhan sababaraha kaunggulan, sapertos résistansi suhu luhur, résistansi korosi, résistansi ngagem, résistansi erosi, sareng sajabana, aranjeunna tiasa ngagentos bahan logam sareng bahan makromolekul organik pikeun lingkungan kerja anu parah. Aranjeunna parantos janten bahan anu penting sareng penting dina transformasi industri tradisional, industri munculna sareng industri téknologi tinggi. Éta téh loba dipaké dina énergi, aerospace, mesin, mobil, éléktronika, industri kimia jeung widang lianna. prospek aplikasi lega. Keramik kalayan résistansi korosi anu saé sareng stabilitas kimiawi dina kontak sareng énzim biologis dianggo pikeun ngahasilkeun crucibles, penukar panas sareng biomaterial sapertos gabungan lacquer jieunan dental pikeun lebur logam. Keramik anu newak neutron unik sareng nyerep dianggo pikeun ngahasilkeun rupa-rupa bahan struktural réaktor nuklir.

1.Kalsium oksida keramik

Keramik kalsium oksida mangrupakeun keramik utamana diwangun ku kalsium oksida.Sipat: Kalsium oksida boga struktur kristal NaCl kalawan dénsitas 3.08-3.40g / cm sarta titik lebur 2570 C. Ieu boga stabilitas termodinamika sarta bisa dipaké dina suhu luhur (2000). C). Cai mibanda réaksi low kalawan lebur logam aktif tinggi na kirang polusi ku oksigén atawa unsur najis. Produkna ngagaduhan résistansi korosi anu hadé pikeun logam molten sareng kalsium fosfat molten. Éta tiasa dibentuk ku mencét garing atanapi grouting.

Aplikasi:

1)Ieu mangrupakeun wadah penting pikeun smelting logam non-ferrous, kayaning purity tinggi platinum jeung uranium.

2)Kalsium oksida bata stabilized ku titanium dioksida bisa dipaké salaku bahan pinding pikeun kiln usaha Rotary bijih fosfat molten.

3)Dina hal stabilitas termodinamika, CaO ngaleuwihan SiO 2, MgO, Al2O 3 jeung ZrO 2, sarta pangluhurna di oksida. Sipat ieu nunjukkeun yén éta tiasa dianggo salaku crucible pikeun lebur logam sareng alloy.

4)Dina prosés lebur logam, sampler CaO sareng tabung pelindung tiasa dianggo, anu biasana dianggo dina manajemén kualitas atanapi kontrol suhu lebur logam aktip sapertos alloy titanium anu luhur.

5)Salian di luhur, keramik CaO ogé cocog pikeun leungeun baju insulasi pikeun lebur busur atawa kapal keur balancing.

sudut ékspérimén.

Kalsium oksida boga dua kalemahan:

Gampang diréaksikeun sareng cai atanapi karbonat dina hawa.

Bisa ngalembereh kalawan oksida kayaning oksida beusi dina suhu luhur. Peta slagging Ieu alesan naha keramik gampang corrode sarta boga kakuatan low. Kakurangan ieu ogé nyusahkeun keramik kalsium oksida pikeun loba dipaké. Salaku keramik, CaO masih dina infancy na. Cai mibanda dua sisi, kadang stabil sarta kadangkala teu stabil. Dina mangsa nu bakal datang, urang bisa hadé rencanana pamakéan sarta nyieun eta gabung jajaran keramik ngaliwatan kamajuan bahan baku, ngabentuk, firing sarta téknologi lianna.

2. keramik Zirkon

Keramik zirkon nyaéta keramik utamana diwangun ku zirkon (ZrSiO4).

Pasipatan:Keramik Zircon gaduh résistansi shock termal anu saé, résistansi asam sareng stabilitas kimia, tapi résistansi alkali anu goréng. Koéfisién ékspansi termal sareng konduktivitas termal keramik zircon rendah, sareng kakuatan bendingna tiasa dijaga dina 1200-1400 C tanpa ngirangan, tapi sipat mékanisna goréng. Prosés produksina sami sareng keramik khusus umum.

Aplikasi:

1)Salaku hiji refractory asam, zircon geus loba dipaké dina low alkali aluminoborosilicate kilns kaca pikeun bola kaca jeung produksi serat kaca. Keramik zirkon gaduh sipat diéléktrik sareng mékanis anu luhur, sareng ogé tiasa dianggo salaku insulator listrik sareng colokan narik.

2)Utamana dipaké pikeun nyieun-kakuatan tinggi-suhu tinggi keramik listrik, parahu keramik, crucibles,-suhu tinggi kiln ngaduruk piring, kaca pinding tungku, keramik radiasi infra red, jsb.

3)Bisa dijieun kana produk ipis-walled - crucible, leungeun baju thermocouple, nozzle, produk kandel-walled - mortir, jsb.

4)Hasilna nunjukkeun yén zircon ngagaduhan stabilitas kimia, stabilitas mékanis, stabilitas termal sareng stabilitas radiasi. Cai mibanda kasabaran alus mun actinides kayaning U, Pu, Am, Np, Nd jeung Pa. Ieu mangrupa bahan sedeng idéal pikeun solidifying-tingkat tinggi runtah radioaktif (HLW) dina sistem baja.

Ayeuna, panalungtikan ngeunaan hubungan antara prosés produksi jeung sipat mékanis keramik zircon teu acan dilaporkeun, nu hinders ulikan salajengna ngeunaan sipatna ka extent tangtu jeung ngawatesan aplikasi tina keramik zircon.

3. Litium oksida keramik

Keramik litium oksida nyaéta keramik anu komponén utama nyaéta Li2O, Al2O3 sareng SiO2. Bahan mineral utama anu ngandung Li2O di alam nyaéta spodumene, feldspar litium-permeabel, litium-fosforit, mika litium sareng nepheline.

Pasipatan: Fase kristalin utama keramik litium oksida nu nepheline na spodumene, nu dicirikeun ku koefisien ékspansi termal lemah sareng resistance shock termal alus.Li2O mangrupakeun jenis oksida luar jaringan, nu bisa nguatkeun jaringan kaca jeung éféktif ngaronjatkeun stabilitas kimiawi. kaca.

Aplikasi:Ieu bisa dipaké pikeun nyieun bata pinding, tabung panyalindungan thermocouple, bagian suhu konstan, utensils laboratorium, utensils masak, jsb furnaces listrik (utamana furnaces induksi). Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS) bahan séri anu has keramik ékspansi low, nu bisa dipaké salaku bahan tahan shock termal, Li2O ogé bisa dipaké salaku map keramik, sarta boga nilai aplikasi poténsial di industri kaca.

4. Ceria keramik

Keramik serium oksida nyaéta keramik kalayan sérium oksida salaku komponén utama.

Pasipatan:Produk ngabogaan gravitasi husus 7,73 sarta titik lebur 2600 ℃. Bakal jadi Ce2O3 dina ngurangan atmosfir, sarta titik lebur bakal ngurangan tina 2600 ℃ ka 1690 ℃. Résistivitasna nyaéta 2 x 10 ohm cm dina 700 ℃ sareng 20 ohm cm dina 1200 ℃. Ayeuna, aya sababaraha téknologi prosés umum pikeun produksi industri cerium oksida di Cina saperti kieu: Oksidasi kimiawi, kaasup oksidasi hawa jeung oksidasi kalium permanganat; Roasting métode oksidasi.

Métode pamisahan ékstraksi

Aplikasi:

1)Ieu bisa dipaké salaku unsur pemanasan, crucible pikeun smelting logam jeung semikonduktor, leungeun baju thermocouple, jsb

2)Ieu bisa dipaké salaku AIDS sintering pikeun silikon nitride keramik, kitu ogé dirobah aluminium titanate keramik komposit, sarta CeO 2 mangrupa toughening idéal.

penstabil.

3)Fosfor tricolor bumi jarang kalayan 99,99% CeO 2 mangrupikeun bahan bercahaya pikeun lampu hemat energi, anu gaduh efisiensi cahaya anu luhur, rendering warna anu saé sareng umur panjang.

4)bubuk polishing CeO 2 kalawan fraksi massa leuwih gede ti 99% boga karasa tinggi, ukuran partikel leutik tur seragam jeung kristal sudut, nu cocog pikeun-speed tinggi polishing kaca.

5)Ngagunakeun 98% CeO 2 salaku decolorizer na clarifier bisa ngaronjatkeun kualitas sarta sipat kaca sarta nyieun leuwih praktis.

6)Keramik Ceria gaduh stabilitas termal anu goréng sareng sensitipitas anu kuat ka atmosfir, anu ngabatesan pamakeanna dina sajumlah anu tangtu.

5. Torium oksida keramik

Keramik Thorium oksida ngarujuk kana keramik kalayan ThO2 salaku komponén utama.

Pasipatan:oksida thorium murni nyaéta sistem kristal kubik, struktur tipe fluorit, koefisien ékspansi termal keramik oksida thorium leuwih badag, 9,2 * 10 / ℃ dina 25-1000 ℃, konduktivitas termal leuwih handap, 0,105 J / (cm.s ℃at). 100 ℃, stabilitas termal goréng, tapi suhu lebur luhur, konduktivitas suhu luhur alus, sarta aya radioaktivitas.

Aplikasi:Utamana dipaké salaku crucible pikeun smelting osmium, rhodium murni tur pemurnian radium, salaku unsur pemanasan, salaku sumber sorotan, lampu pijar, atawa salaku suluh nuklir, salaku katoda tina tube éléktronik, éléktroda pikeun lebur arc, jsb.

6. Keramik alumina

Numutkeun bédana fase kristalin utama dina billet keramik, éta bisa dibagi kana beling corundum, beling corundum-mullite na beling mullite. Éta ogé tiasa dibagi kana 75, 95 sareng 99 keramik dumasar kana fraksi massa AL2O3.

Aplikasi:

Keramik alumina ngagaduhan titik lebur anu luhur, karasa luhur, kakuatan anu luhur, résistansi korosi kimiawi anu saé sareng sipat diéléktrik. Sanajan kitu, eta boga brittleness tinggi, résistansi dampak goréng jeung résistansi shock termal, sarta teu bisa tahan parobahan drastis dina suhu ambient. Ieu bisa dipaké pikeun rancang tabung tungku suhu luhur, linings, busi tina mesin durukan internal, alat motong kalawan karasa tinggi, sarta sleeves insulasi thermocouple.

7. Silicon carbide keramik

Keramik silikon karbida dicirikeun ku kakuatan suhu anu luhur, konduktivitas termal anu luhur, résistansi ngagem anu luhur, résistansi korosi sareng résistansi ngarayap. Aranjeunna mindeng dipaké salaku bahan sintering suhu luhur dina widang pertahanan nasional jeung Aerospace Élmu jeung téhnologi. Éta dipaké pikeun nyieun bagian suhu luhur kayaning nozzles pikeun nozzles rokét, throats pikeun casting logam, bushings thermocouple sarta tabung tungku.


waktos pos: Nov-16-2019