Industrijska keramika, to je keramika za industrijsko proizvodnjo in industrijski izdelki. Je neke vrste fina keramika, ki lahko pri nanosu igra mehanske, toplotne, kemične in druge funkcije. Ker ima industrijska keramika vrsto prednosti, kot so odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, odpornost proti eroziji itd., lahko nadomestijo kovinske materiale in materiale organskih makromolekul za težka delovna okolja. Postali so nepogrešljiv in pomemben material v tradicionalnih industrijskih preobrazbah, nastajajočih industrijah in visokotehnoloških panogah. Široko se uporabljajo v energetiki, letalstvu, strojih, avtomobilih, elektroniki, kemični industriji in na drugih področjih. Široke možnosti uporabe. Keramika z dobro odpornostjo proti koroziji in kemično stabilnostjo v stiku z biološkimi encimi se uporablja za proizvodnjo lončkov, toplotnih izmenjevalcev in biomaterialov, kot so zobni umetni laki za taljenje kovin. Keramika z edinstvenim zajemom in absorpcijo nevtronov se uporablja za izdelavo različnih strukturnih materialov jedrskih reaktorjev.
1.Keramika iz kalcijevega oksida
Keramika iz kalcijevega oksida je keramika, sestavljena predvsem iz kalcijevega oksida. Lastnosti: Kalcijev oksid ima kristalno strukturo NaCl z gostoto 3,08-3,40 g/cm in tališčem 2570 C. Ima termodinamično stabilnost in se lahko uporablja pri visoki temperaturi (2000 C). Ima nizko reakcijo z visoko aktivnimi kovinskimi talinami in manjše onesnaženje s kisikom ali elementi nečistoč. Izdelek ima dobro korozijsko odpornost na staljeno kovino in staljeni kalcijev fosfat. Lahko se oblikuje s suhim stiskanjem ali fugiranjem.
Uporaba:
1)Je pomemben vsebnik za taljenje neželeznih kovin, kot sta platina visoke čistosti in uran.
2)Opeka iz kalcijevega oksida, stabilizirana s titanovim dioksidom, se lahko uporablja kot material za oblaganje rotacijske peči staljene fosfatne rude.
3)Po termodinamični stabilnosti CaO presega SiO 2, MgO, Al2O 3 in ZrO 2, največji pa je pri oksidih. Ta lastnost kaže, da se lahko uporablja kot lonček za taljenje kovin in zlitin.
4)V procesu taljenja kovin se lahko uporabljajo vzorčevalniki CaO in zaščitne cevi, ki se večinoma uporabljajo pri upravljanju kakovosti ali nadzoru temperature aktivnih kovinskih talin, kot so zlitine z visoko vsebnostjo titana.
5)Poleg naštetega je CaO keramika primerna tudi za izolacijske tulce za obločno taljenje ali posode za uravnoteženje.
eksperimentalni koti.
Kalcijev oksid ima dve slabosti:
①Lahko reagira z vodo ali karbonatom v zraku.
②Pri visoki temperaturi se lahko stopi z oksidi, kot je železov oksid. To žlindrenje je razlog, zakaj je keramika lahko korodirana in ima nizko trdnost. Te pomanjkljivosti tudi otežujejo široko uporabo keramike s kalcijevim oksidom. CaO je kot keramika še v povojih. Ima dve plati, včasih stabilno in včasih nestabilno. V prihodnosti lahko z napredkom surovin, preoblikovanja, žganja in drugih tehnologij njeno uporabo bolje načrtujemo in jo uvrstimo med keramiko.
2. Cirkon keramika
Cirkon keramika je keramika, sestavljena pretežno iz cirkona (ZrSiO4).
Lastnosti:Cirkonska keramika ima dobro odpornost na toplotne udarce, odpornost na kisline in kemično stabilnost, vendar slabo odpornost na alkalije. Koeficient toplotnega raztezanja in toplotna prevodnost cirkonske keramike sta nizka, njihova upogibna trdnost pa se lahko vzdržuje pri 1200-1400 C brez zmanjšanja, vendar so njihove mehanske lastnosti slabe. Proizvodni proces je podoben kot pri običajni specialni keramiki.
Uporaba:
1)Kot kislinski ognjevzdržni material se cirkon pogosto uporablja v pečeh za aluminoborosilikatno steklo z nizko vsebnostjo alkalij za proizvodnjo steklenih kroglic in steklenih vlaken. Cirkon keramika ima visoke dielektrične in mehanske lastnosti, uporablja pa se lahko tudi kot električni izolator in vžigalna svečka.
2)V glavnem se uporablja za izdelavo električne keramike visoke trdnosti pri visokih temperaturah, keramičnih čolnov, lončkov, plošč za žganje v visokotemperaturnih pečeh, oblog steklarske peči, keramike z infrardečim sevanjem itd.
3)Lahko se izdela v izdelke s tankimi stenami – lonček, tulec termočlena, šoba, izdelki z debelimi stenami – malta itd.
4)Rezultati kažejo, da ima cirkon kemično stabilnost, mehansko stabilnost, toplotno stabilnost in stabilnost na sevanje. Ima dobro toleranco na aktinoide, kot so U, Pu, Am, Np, Nd in Pa. Je idealen srednji material za strjevanje visokoradioaktivnih odpadkov (HLW) v jeklenem sistemu.
Trenutno raziskave o povezavi med proizvodnim procesom in mehanskimi lastnostmi cirkon keramike niso bile prijavljene, kar do neke mere ovira nadaljnje proučevanje njenih lastnosti in omejuje uporabo cirkon keramike.
3. Keramika iz litijevega oksida
Litijeva oksidna keramika je keramika, katere glavne sestavine so Li2O, Al2O3 in SiO2. Glavni mineralni materiali, ki v naravi vsebujejo Li2O, so spodumen, glinenec, prepusten za litij, litijev fosforit, litijeva sljuda in nefelin.
Lastnosti: Glavni kristalni fazi keramike iz litijevega oksida sta nefelin in spodumen, za katere je značilen nizek koeficient toplotnega raztezanja in dobra odpornost na toplotni udar. Li2O je nekakšen oksid zunaj mreže, ki lahko okrepi stekleno mrežo in učinkovito izboljša kemično stabilnost steklo.
Uporaba:Uporablja se lahko za izdelavo opek za obloge, zaščitnih cevi za termočlene, delov s konstantno temperaturo, laboratorijskih pripomočkov, kuhinjskih pripomočkov itd. električnih peči (zlasti indukcijskih peči). Materiali serije Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS) so tipična keramika z nizko ekspanzijo, ki se lahko uporablja kot material, odporen na toplotne udarce, Li2O se lahko uporablja tudi kot keramično vezivo in ima potencialno vrednost uporabe v steklarski industriji.
4. Ceria keramika
Cerijev oksid keramika je keramika s cerijevim oksidom kot glavno komponento.
Lastnosti:Izdelek ima specifično težo 7,73 in tališče 2600 ℃. V redukcijski atmosferi bo postal Ce2O3, tališče pa se bo zmanjšalo z 2600 ℃ na 1690 ℃. Upornost je 2 x 10 ohm cm pri 700 ℃ in 20 ohm cm pri 1200 ℃. Trenutno obstaja več običajnih procesnih tehnologij za industrijsko proizvodnjo cerijevega oksida na Kitajskem, kot sledi: Kemična oksidacija, vključno z oksidacijo zraka in oksidacijo kalijevega permanganata; Metoda oksidacije s praženjem
Metoda ločevanja ekstrakcije
Uporaba:
1)Uporablja se lahko kot grelni element, lonček za taljenje kovine in polprevodnika, tulec termoelementa itd.
2)Uporablja se lahko kot pomožno sredstvo za sintranje keramike iz silicijevega nitrida, pa tudi za modificirano kompozitno keramiko iz aluminijevega titanata, CeO 2 pa je idealen za utrjevanje
stabilizator.
3)Tribarvni fosfor iz redkih zemelj z 99,99 % CeO 2 je nekakšen svetleč material za energetsko varčne sijalke, ki ima visoko svetlobno učinkovitost, dobro barvno upodabljanje in dolgo življenjsko dobo.
4)CeO 2 polirni prašek z masnim deležem nad 99 % ima visoko trdoto, majhno in enakomerno velikost delcev ter oglat kristal, ki je primeren za hitro poliranje stekla.
5)Uporaba 98 % CeO 2 kot razbarvalca in čistilca lahko izboljša kakovost in lastnosti stekla ter ga naredi bolj praktičnega.
6)Ceria keramika ima slabo termično stabilnost in močno občutljivost na atmosferske vplive, kar do neke mere omejuje njeno uporabo.
5. Torijev oksid keramika
Keramika iz torijevega oksida se nanaša na keramiko s ThO2 kot glavno komponento.
Lastnosti:čisti torijev oksid je kubični kristalni sistem, struktura tipa fluorita, koeficient toplotnega raztezanja keramike iz torijevega oksida je večji, 9,2*10/℃ pri 25-1000 ℃, toplotna prevodnost je nižja, 0,105 J/(cm.s ℃at 100 ℃, toplotna stabilnost je slaba, vendar taljenje visoka temperatura, visoka temperaturna prevodnost je dobra in obstaja radioaktivnost (10 % raztopina PVA kot suspenzijsko sredstvo) ali stiskanje (20 % torijevega tetraklorida kot vezivo) se lahko uporablja v procesu oblikovanja.
Uporaba:Uporablja se predvsem kot lonček za taljenje osmija, čistega rodija in rafiniranja radija, kot grelni element, kot vir reflektorja, senčnik za žarnice z žarilno nitko ali kot jedrsko gorivo, kot katoda elektronske cevi, elektroda za taljenje obloka itd.
6. Keramika iz aluminijevega oksida
Glede na razliko glavne kristalne faze v keramičnih gredicah ga lahko razdelimo na korundni porcelan, korund-mulitni porcelan in mulitni porcelan. Razdelimo ga lahko tudi na 75, 95 in 99 keramiko glede na masni delež AL2O3.
Uporaba:
Keramika iz aluminijevega oksida ima visoko tališče, visoko trdoto, visoko trdnost, dobro kemično odpornost proti koroziji in dielektrične lastnosti. Vendar pa ima visoko krhkost, slabo odpornost na udarce in odpornost na toplotne šoke ter ne more vzdržati drastičnih sprememb temperature okolja. Uporablja se lahko za izdelavo visokotemperaturnih cevi za peč, oblog, vžigalnih svečk motorjev z notranjim zgorevanjem, rezalnih orodij z visoko trdoto in izolacijskih tulcev za termoelemente.
7. Keramika iz silicijevega karbida
Keramiko iz silicijevega karbida odlikuje visoka temperaturna trdnost, visoka toplotna prevodnost, visoka odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in odpornost proti lezenju. Pogosto se uporabljajo kot materiali za sintranje pri visokih temperaturah na področju nacionalne obrambe ter vesoljske znanosti in tehnologije. Uporabljajo se za izdelavo visokotemperaturnih delov, kot so šobe za raketne šobe, grla za ulivanje kovine, puše termočlenov in cevi za peči.
Čas objave: 16. nov.-2019