Industriell keramikk, det vil si keramikk for industriell produksjon og industriprodukter. Det er en slags fin keramikk som kan spille mekaniske, termiske, kjemiske og andre funksjoner i applikasjonen. Fordi industriell keramikk har en rekke fordeler, som høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, erosjonsbestandighet, etc., kan de erstatte metallmaterialer og organiske makromolekylmaterialer for tøffe arbeidsmiljøer. De har blitt et uunnværlig og viktig materiale i tradisjonell industriell transformasjon, fremvoksende industrier og høyteknologiske industrier. De er mye brukt innen energi, romfart, maskiner, biler, elektronikk, kjemisk industri og andre felt. Store søknadsmuligheter. Keramikk med god korrosjonsbestandighet og kjemisk stabilitet i kontakt med biologiske enzymer brukes til å produsere smeltedigler, varmevekslere og biomaterialer som dentale kunstige lakkfuger for smelting av metaller. Keramikk med unik nøytronfangst og absorpsjon brukes til å produsere ulike atomreaktorstrukturmaterialer.
1. Kalsiumoksidkeramikk
Kalsiumoksidkeramikk er keramikk hovedsakelig sammensatt av kalsiumoksid.Egenskaper: Kalsiumoksid har NaCl krystallstruktur med en tetthet på 3,08-3,40g/cm og et smeltepunkt på 2570 C. Det har termodynamisk stabilitet og kan brukes ved høy temperatur (2000) C). Den har lav reaksjon med høy aktiv metallsmelting og mindre forurensning av oksygen eller urenheter. Produktet har god korrosjonsbestandighet mot smeltet metall og smeltet kalsiumfosfat. Den kan dannes ved tørrpressing eller fuging.
Søknad:
1)Det er en viktig beholder for smelting av ikke-jernholdige metaller, slik som platina og uran med høy renhet.
2)Kalsiumoksid murstein stabilisert av titandioksid kan brukes som foringsmateriale for roterende ovn av smeltet fosfatmalm.
3)Når det gjelder termodynamisk stabilitet, overstiger CaO SiO 2, MgO, Al2O 3 og ZrO 2, og er høyest i oksider. Denne egenskapen viser at den kan brukes som en digel for smelting av metaller og legeringer.
4)I prosessen med metallsmelting kan CaO-prøvetakere og beskyttende rør brukes, som for det meste brukes i kvalitetsstyring eller temperaturkontroll av aktive metallsmelter som høye titanlegeringer.
5)I tillegg til ovennevnte er CaO-keramikk også egnet for isolasjonshylser for lysbuesmelting eller kar for balansering
eksperimentelle vinkler.
Kalsiumoksid har to ulemper:
①Det er lett å reagere med vann eller karbonat i luften.
②Det kan smelte med oksider som jernoksid ved høy temperatur. Denne slaggvirkningen er grunnen til at keramikk er lett å korrodere og har lav styrke. Disse manglene gjør det også vanskelig for kalsiumoksidkeramikk å bli mye brukt. Som keramikk er CaO fortsatt i sin spede begynnelse. Den har to sider, noen ganger stabil og noen ganger ustabil. I fremtiden kan vi bedre planlegge bruken og få den til å slutte seg til keramikkens rekker gjennom fremdriften av råvarer, forming, brenning og andre teknologier.
2. Zirkonkeramikk
Zirkonkeramikk er keramikk hovedsakelig sammensatt av zirkon (ZrSiO4).
Egenskaper:Zirkonkeramikk har god termisk sjokkbestandighet, syrebestandighet og kjemisk stabilitet, men dårlig alkalibestandighet. Den termiske ekspansjonskoeffisienten og den termiske ledningsevnen til zirkonkeramikk er lave, og bøyestyrken deres kan opprettholdes ved 1200-1400 C uten å reduseres, men deres mekaniske egenskaper er dårlige. Produksjonsprosessen ligner den for generell spesialkeramikk.
Søknad:
1)Som et syreildfast materiale har zirkon blitt mye brukt i lavalkali-aluminiumborosilikatglassovner for produksjon av glasskuler og glassfiber. Zirkonkeramikk har høye dielektriske og mekaniske egenskaper, og kan også brukes som elektriske isolatorer og tennplugger.
2)Hovedsakelig brukt til å lage høystyrke høytemperaturelektrisk keramikk, keramiske båter, smeltedigler, høytemperaturovnsbrennplate, glassovnsfôr, infrarød strålingskeramikk, etc.
3)Kan lages til tynnveggede produkter – digel, termoelementhylse, dyse, tykkveggede produkter – mørtel, etc.
4)Resultatene viser at zirkon har kjemisk stabilitet, mekanisk stabilitet, termisk stabilitet og strålingsstabilitet. Det har god toleranse for aktinider som U, Pu, Am, Np, Nd og Pa. Det er et ideelt medium materiale for å størkne høynivåradioaktivt avfall (HLW) i stålsystemer.
For tiden er forskningen på forholdet mellom produksjonsprosessen og mekaniske egenskaper til zirkonkeramikk ikke rapportert, noe som hindrer videre studier av egenskapene til en viss grad og begrenser bruken av zirkonkeramikk.
3. Litiumoksidkeramikk
Litiumoksidkeramikk er keramikk hvis hovedkomponenter er Li2O, Al2O3 og SiO2. De viktigste mineralmaterialene som inneholder Li2O i naturen er spodumen, litiumpermeabel feltspat, litiumfosforitt, litiumglimmer og nefelin.
Egenskaper: De viktigste krystallinske fasene av litiumoksidkeramikk er nefelin og spodumene, som er preget av lav termisk ekspansjonskoeffisient og god termisk sjokkmotstand. Li2O er et slags oksid utenfor nettverket, som kan styrke glassnettverket og effektivt forbedre den kjemiske stabiliteten til glass.
Søknad:Den kan brukes til å lage foringsmurstein, termoelementbeskyttelsesrør, konstanttemperaturdeler, laboratorieredskaper, kokeredskaper osv. av elektriske ovner (spesielt induksjonsovner). Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS)-seriens materialer er typiske keramiske lavekspansjonsmaterialer, som kan brukes som termisk støtbestandige materialer, Li2O kan også brukes som keramisk bindemiddel, og har potensiell bruksverdi i glassindustrien.
4. Ceria keramikk
Ceriumoksidkeramikk er keramikk med ceriumoksid som hovedkomponent.
Egenskaper:Produktet har en egenvekt på 7,73 og et smeltepunkt på 2600 ℃. Det vil bli Ce2O3 i reduserende atmosfære, og smeltepunktet vil bli redusert fra 2600 ℃ til 1690 ℃. Resistiviteten er 2 x 10 ohm cm ved 700 ℃ og 20 ohm cm ved 1200 ℃. For tiden er det flere vanlige prosessteknologier for industriell produksjon av ceriumoksid i Kina som følger: Kjemisk oksidasjon, inkludert luftoksidasjon og kaliumpermanganatoksidasjon; Steking oksidasjonsmetode
Ekstraksjonsseparasjonsmetode
Søknad:
1)Den kan brukes som varmeelement, digel for smelting av metall og halvleder, termoelementhylse, etc.
2)Den kan brukes som sintringshjelpemidler for silisiumnitridkeramikk, så vel som modifisert aluminiumtitanat-komposittkeramikk, og CeO 2 er en ideell herding
stabilisator.
3)Rare earth tricolor fosfor med 99,99 % CeO 2 er et slags lysende materiale for energisparende lampe, som har høy lyseffektivitet, god fargegjengivelse og lang levetid.
4)CeO 2 poleringspulver med en massefraksjon større enn 99 % har høy hardhet, liten og jevn partikkelstørrelse og kantete krystaller, som egner seg for høyhastighetspolering av glass.
5)Bruk av 98 % CeO 2 som avfarging og klaring kan forbedre kvaliteten og egenskapene til glass og gjøre det mer praktisk.
6)Keramikkeramikk har dårlig termisk stabilitet og sterk følsomhet for atmosfæren, noe som begrenser bruken til en viss grad.
5. Thorium oksid keramikk
Thoriumoksidkeramikk refererer til keramikken med ThO2 som hovedkomponent.
Egenskaper:rent thoriumoksid er et kubisk krystallsystem, struktur av fluoritttype, den termiske ekspansjonskoeffisienten til thoriumoksidkeramikk er større, 9,2*10/℃ ved 25-1000 ℃, den termiske ledningsevnen er lavere, 0,105 J/(cm.s s s ) 100 ℃, den termiske stabiliteten er dårlig, men smeltetemperaturen er høy, høytemperaturledningsevnen er god, og det er radioaktivitet Fuging (10 % PVA-løsning som suspensjonsmiddel) eller pressing (20 % thoriumtetraklorid som bindemiddel) kan brukes i formingsprosessen.
Søknad:Brukes hovedsakelig som smeltedigel for smelting av osmium, rent rhodium og raffinering av radium, som varmeelement, som søkelyskilde, glødelampeskjerm, eller som kjernebrensel, som katode av elektronisk rør, elektrode for lysbuesmelting, etc.
6. Alumina Keramikk
I henhold til forskjellen mellom hovedkrystallinsk fase i keramisk billet, kan den deles inn i korundporselen, korund-mullittporselen og mullittporselen. Det kan også deles inn i 75, 95 og 99 keramikk i henhold til massefraksjonen av AL2O3.
Søknad:
Alumina keramikk har høyt smeltepunkt, høy hardhet, høy styrke, god kjemisk korrosjonsbestandighet og dielektriske egenskaper. Imidlertid har den høy sprøhet, dårlig slagfasthet og termisk støtmotstand, og tåler ikke drastiske endringer i omgivelsestemperaturen. Den kan brukes til å produsere høytemperaturovnsrør, foringer, tennplugger til forbrenningsmotorer, skjæreverktøy med høy hardhet og termoelementisolerende hylser.
7. Silisiumkarbidkeramikk
Silisiumkarbidkeramikk er preget av høy temperaturstyrke, høy varmeledningsevne, høy slitestyrke, korrosjonsbestandighet og krypemotstand. De brukes ofte som høytemperatursintringsmaterialer innen nasjonalt forsvar og romfartsvitenskap og -teknologi. De brukes til å produsere høytemperaturdeler som dyser for rakettdyser, struper for støping av metall, termoelementforinger og ovnsrør.
Innleggstid: 16. november 2019