공업용 세라믹, 즉 공업 생산용 세라믹과 공업 제품을 말합니다. 그것은 응용 분야에서 기계적, 열적, 화학적 및 기타 기능을 수행할 수 있는 일종의 정밀 세라믹입니다. 공업용 세라믹은 내열성, 내식성, 내마모성, 내식성 등과 같은 일련의 장점을 가지고 있기 때문에 열악한 작업 환경에서 금속 재료 및 유기 고분자 재료를 대체할 수 있습니다. 이는 전통적인 산업 변혁, 신흥 산업 및 하이테크 산업에서 없어서는 안 될 중요한 소재가 되었습니다. 그들은 에너지, 항공 우주, 기계, 자동차, 전자, 화학 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 폭넓은 적용 가능성. 생물학적 효소와 접촉하여 내식성과 화학적 안정성이 우수한 세라믹은 도가니, 열교환기, 금속 제련을 위한 치과용 인공 래커 조인트와 같은 생체 재료를 생산하는 데 사용됩니다. 독특한 중성자 포획 및 흡수 기능을 갖춘 세라믹을 사용하여 다양한 원자로 구조 재료를 생산합니다.
1.산화칼슘 세라믹
산화칼슘 세라믹은 주로 산화칼슘으로 구성된 세라믹입니다. 특성: 산화칼슘은 밀도가 3.08-3.40g/cm2이고 녹는점이 2570℃인 NaCl 결정 구조를 가지고 있습니다. 열역학적 안정성을 가지며 고온(2000년)에서 사용할 수 있습니다. 기음). 활성이 높은 금속 용융물과의 반응이 낮고 산소나 불순물 원소에 의한 오염이 적습니다. 이 제품은 용융 금속 및 용융 인산칼슘에 대한 내식성이 우수합니다. 건식 프레싱이나 그라우팅을 통해 형성할 수 있습니다.
애플리케이션:
1)고순도 백금, 우라늄 등 비철금속을 제련하는 데 중요한 용기입니다.
2)이산화티타늄으로 안정화된 산화칼슘 벽돌은 용융된 인광석 회전 가마의 라이닝 재료로 사용될 수 있습니다.
3)열역학적 안정성 측면에서 CaO는 SiO2, MgO, Al2O3 및 ZrO2를 초과하며 산화물 중에서 가장 높습니다. 이러한 특성은 금속 및 합금을 녹이는 도가니로 사용될 수 있음을 보여줍니다.
4)금속 용해 과정에서 CaO 샘플러 및 보호 튜브를 사용할 수 있으며 이는 주로 고 티타늄 합금과 같은 활성 금속 용융물의 품질 관리 또는 온도 제어에 사용됩니다.
5)위의 것 외에도 CaO 세라믹은 아크 용해용 절연 슬리브 또는 밸런싱용 용기에도 적합합니다.
실험적인 각도.
산화칼슘에는 두 가지 단점이 있습니다.
①공기 중의 물이나 탄산염과 반응하기 쉽습니다.
②고온에서 산화철과 같은 산화물과 녹을 수 있습니다. 이러한 슬래깅 작용은 세라믹이 부식되기 쉽고 강도가 낮은 이유입니다. 이러한 단점은 또한 산화칼슘 세라믹이 널리 사용되는 것을 어렵게 만듭니다. 도자기로서 CaO는 아직 초기 단계에 있습니다. 양면이 있는데 때로는 안정적이고 때로는 불안정합니다. 앞으로 우리는 원료, 성형, 소성 및 기타 기술의 발전을 통해 세라믹의 사용을 더 잘 계획하고 세라믹 대열에 합류시킬 수 있습니다.
2. 지르콘 세라믹
지르콘 세라믹은 지르콘(ZrSiO4)을 주성분으로 하는 세라믹입니다.
속성:지르콘 세라믹은 내열충격성, 내산성 및 화학적 안정성이 우수하지만 내알칼리성은 낮습니다. 지르콘 세라믹은 열팽창 계수와 열전도율이 낮고 굽힘 강도는 1200~1400C에서 감소하지 않고 유지될 수 있지만 기계적 특성은 좋지 않습니다. 생산 공정은 일반 특수 세라믹과 유사합니다.
애플리케이션:
1)산성 내화물로서 지르콘은 유리 볼 및 유리 섬유 생산을 위한 저알칼리 알루미노보로실리케이트 유리 가마에서 널리 사용되었습니다. 지르콘 세라믹은 유전율과 기계적 특성이 높으며 전기 절연체 및 스파크 플러그로도 사용할 수 있습니다.
2)주로 고강도 고온 전기 세라믹, 세라믹 보트, 도가니, 고온 가마 연소판, 유리로 라이닝, 적외선 복사 세라믹 등을 만드는데 사용됩니다.
3)도가니, 열전대 슬리브, 노즐, 후벽제품(모르타르 등) 등의 박육제품 제작 가능
4)결과는 지르콘이 화학적 안정성, 기계적 안정성, 열적 안정성 및 방사선 안정성을 가지고 있음을 보여줍니다. U, Pu, Am, Np, Nd 및 Pa와 같은 악티늄화물에 대한 내성이 우수합니다. 철강 시스템에서 고준위 방사성 폐기물(HLW)을 응고시키는 데 이상적인 매체 재료입니다.
현재 지르콘 세라믹의 생산 공정과 기계적 성질 사이의 관계에 대한 연구는 보고되지 않았으며, 이는 그 성질에 대한 추가 연구를 어느 정도 방해하고 지르콘 세라믹의 적용을 제한합니다.
3. 산화리튬 세라믹
산화리튬 세라믹은 Li2O, Al2O3, SiO2를 주성분으로 하는 세라믹입니다. 자연계에서 Li2O를 함유하고 있는 주요 광물자원으로는 스포듀민, 리튬투과성 장석, 리튬-인산염, 운모리튬, 하석 등이 있습니다.
속성: 산화리튬 세라믹의 주요 결정상은 네펠린(nepheline)과 스포듀민(spodumene)으로 낮은 열팽창계수와 우수한 열충격 저항성을 특징으로 합니다. Li2O는 네트워크 외부의 일종의 산화물로 유리 네트워크를 강화하고 화학적 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 유리.
애플리케이션:전기로(특히 유도로)의 라이닝벽돌, 열전대 보호관, 항온부품, 실험기구, 조리기구 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. Li2O-A12O3-SiO2(LAS) 시리즈 재료는 전형적인 저팽창 세라믹으로 열충격 방지 재료로 사용할 수 있으며 Li2O는 세라믹 바인더로도 사용할 수 있으며 유리 산업에서 잠재적인 응용 가치를 가지고 있습니다.
4. 세리아 세라믹
산화세륨 세라믹은 산화세륨을 주성분으로 하는 세라믹입니다.
속성:제품의 비중은 7.73이고 융점은 2600℃입니다. 환원분위기에서 Ce2O3가 되며 융점은 2600℃에서 1690℃로 감소합니다. 저항률은 700 ℃에서 2 x 10 ohm cm이고 1200 ℃에서 20 ohm cm입니다. 현재 중국에는 산화세륨을 산업적으로 생산하기 위한 몇 가지 일반적인 공정 기술이 다음과 같이 있습니다. 공기 산화 및 과망간산칼륨 산화를 포함한 화학적 산화, 로스팅 산화 방법
추출분리방법
애플리케이션:
1)발열체, 금속 및 반도체 제련용 도가니, 열전대 슬리브 등으로 사용할 수 있습니다.
2)질화 규소 세라믹 및 변성 티탄산 알루미늄 복합 세라믹의 소결 보조제로 사용할 수 있으며 CeO 2는 이상적인 강화제입니다.
안정제.
3)99.99% CeO2를 함유한 희토류 삼색 형광체는 일종의 에너지 절약 램프용 발광 재료로, 높은 광 효율, 우수한 연색성 및 긴 수명을 가지고 있습니다.
4)질량분율이 99%를 넘는 CeO 2 연마분말은 경도가 높고, 입자크기가 작고 균일하며, 각진 결정체를 갖고 있어 유리의 고속연마에 적합하다.
5)98% CeO 2 를 탈색제 및 청징제로 사용하면 유리의 품질과 특성을 향상시키고 더욱 실용적으로 만들 수 있습니다.
6)세리아 세라믹은 열 안정성이 낮고 대기에 대한 민감도가 높아 어느 정도 사용이 제한됩니다.
5. 산화토륨 세라믹
산화토륨 세라믹은 ThO2를 주성분으로 하는 세라믹을 말합니다.
속성:순수한 산화토륨은 입방정계, 형석형 구조로 산화토륨 세라믹의 열팽창계수는 25-1000℃에서 9.2*10/℃로 더 크고 열전도율은 0.105J/(cm.s ℃at에서 더 낮습니다. 100℃에서는 열안정성이 떨어지나 용융온도가 높고 고온전도도가 양호하며 그라우팅(현탁제로서 10% PVA 용액)이나 프레싱이 있다. (바인더로서 20% 사염화토륨)을 성형 공정에 사용할 수 있습니다.
애플리케이션:주로 오스뮴, 순수 로듐 및 라듐 정제용 도가니, 발열체, 탐조등 광원, 백열등 갓 또는 핵연료, 전자 튜브의 음극, 아크 용해용 전극 등으로 사용됩니다.
6. 알루미나 세라믹
세라믹 빌렛의 주요 결정상의 차이에 따라 커런덤 도자기, 커런덤-멀라이트 도자기 및 멀라이트 도자기로 나눌 수 있습니다. 또한 AL2O3의 질량 분율에 따라 75, 95 및 99 세라믹으로 나눌 수 있습니다.
애플리케이션:
알루미나 세라믹은 높은 융점, 높은 경도, 고강도, 우수한 화학적 내식성 및 유전 특성을 가지고 있습니다. 그러나 취성이 높고 내충격성, 열충격성이 좋지 않아 주변 온도의 급격한 변화를 견딜 수 없습니다. 고온로 튜브, 라이닝, 내연 기관의 점화 플러그, 경도가 높은 절삭 공구 및 열전대 절연 슬리브를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
7. 실리콘 카바이드 세라믹
탄화 규소 세라믹은 고온 강도, 높은 열 전도성, 높은 내마모성, 내식성 및 크리프 저항성을 특징으로 합니다. 국방, 항공우주 과학 및 기술 분야에서 고온 소결 재료로 자주 사용됩니다. 로켓 노즐용 노즐, 금속 주조용 스로트, 열전대 부싱 및 용광로 튜브와 같은 고온 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
게시 시간: 2019년 11월 16일