Industriel keramik, det vil sige keramik til industriel produktion og industriprodukter. Det er en slags fin keramik, som kan spille mekaniske, termiske, kemiske og andre funktioner i applikationen. Fordi industriel keramik har en række fordele, såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, slidstyrke, erosionsbestandighed osv., kan de erstatte metalmaterialer og organiske makromolekylematerialer til barske arbejdsmiljøer. De er blevet et uundværligt og vigtigt materiale i traditionel industriel transformation, nye industrier og højteknologiske industrier. De er meget udbredt inden for energi, rumfart, maskiner, biler, elektronik, kemisk industri og andre områder. Brede anvendelsesmuligheder. Keramik med god korrosionsbestandighed og kemisk stabilitet i kontakt med biologiske enzymer anvendes til fremstilling af digler, varmevekslere og biomaterialer såsom dentale kunstige lakfuger til smeltning af metaller. Keramik med unik neutronopfangning og -absorption bruges til at producere forskellige atomreaktor-strukturmaterialer.
1.Calciumoxidkeramik
Calciumoxidkeramik er keramik hovedsageligt sammensat af calciumoxid.Egenskaber: Calciumoxid har NaCl krystalstruktur med en densitet på 3,08-3,40g/cm og et smeltepunkt på 2570 C.Det har termodynamisk stabilitet og kan bruges ved høj temperatur (2000) C). Det har lav reaktion med høje aktive metalsmeltninger og mindre forurening med ilt eller urenheder. Produktet har god korrosionsbestandighed over for smeltet metal og over for smeltet calciumphosphat. Det kan dannes ved tørpresning eller fugning.
Anvendelse:
1)Det er en vigtig beholder til smeltning af ikke-jernholdige metaller, såsom højrent platin og uran.
2)Calciumoxid mursten stabiliseret af titaniumdioxid kan bruges som foringsmateriale til roterovn af smeltet fosfatmalm.
3)Med hensyn til termodynamisk stabilitet overstiger CaO SiO 2, MgO, Al2O 3 og ZrO 2 og er den højeste i oxider. Denne egenskab viser, at den kan bruges som en digel til smeltning af metaller og legeringer.
4)I processen med metalsmeltning kan der bruges CaO-prøvetagere og beskyttelsesrør, som for det meste bruges til kvalitetsstyring eller temperaturkontrol af aktive metalsmeltninger, såsom legeringer med højt titanium.
5)Udover ovenstående er CaO keramik også velegnet til isoleringsmuffer til lysbuesmeltning eller beholdere til balancering
eksperimentelle vinkler.
Calciumoxid har to ulemper:
①Det er let at reagere med vand eller karbonat i luften.
②Det kan smelte med oxider såsom jernoxid ved høj temperatur. Denne slaggevirkning er årsagen til, at keramik er let at korrodere og har lav styrke. Disse mangler gør det også vanskeligt for calciumoxidkeramik at blive udbredt. Som keramik er CaO stadig i sin vorden. Den har to sider, nogle gange stabil og nogle gange ustabil. I fremtiden kan vi bedre planlægge dets brug og få det til at slutte sig til keramikkens rækker gennem udviklingen af råmaterialer, formning, brænding og andre teknologier.
2. Zirkon keramik
Zirkonkeramik er keramik hovedsageligt sammensat af zirkon (ZrSiO4).
Egenskaber:Zirkonkeramik har god termisk stødbestandighed, syrebestandighed og kemisk stabilitet, men dårlig alkalibestandighed. Den termiske udvidelseskoefficient og termiske ledningsevne af zirkonkeramik er lav, og deres bøjningsstyrke kan opretholdes ved 1200-1400 C uden at falde, men deres mekaniske egenskaber er dårlige. Produktionsprocessen ligner den for almindelig specialkeramik.
Anvendelse:
1)Som et syreildfast materiale er zircon blevet meget brugt i lavalkali-aluminiumborosilikatglasovne til glaskugle- og glasfiberproduktion. Zirkonkeramik har høje dielektriske og mekaniske egenskaber, og kan også bruges som elektriske isolatorer og tændrør.
2)Anvendes hovedsageligt til fremstilling af højstyrke højtemperaturelektrisk keramik, keramiske både, digler, højtemperaturovnsbrændingsplade, glasovnsforing, infrarød strålingskeramik osv.
3)Kan laves til tyndvæggede produkter – digel, termoelementmuffe, dyse, tykvæggede produkter – mørtel mv.
4)Resultaterne viser, at zirkon har kemisk stabilitet, mekanisk stabilitet, termisk stabilitet og strålingsstabilitet. Det har god tolerance over for aktinider såsom U, Pu, Am, Np, Nd og Pa. Det er et ideelt medium materiale til at størkne højradioaktivt affald (HLW) i stålsystemer.
På nuværende tidspunkt er forskningen i forholdet mellem produktionsprocessen og mekaniske egenskaber ved zirkonkeramik ikke blevet rapporteret, hvilket hindrer den videre undersøgelse af dens egenskaber til en vis grad og begrænser anvendelsen af zirkonkeramik.
3. Lithiumoxidkeramik
Lithiumoxidkeramik er keramik, hvis hovedkomponenter er Li2O, Al2O3 og SiO2. De vigtigste mineralske materialer, der indeholder Li2O i naturen, er spodumen, lithiumpermeabel feldspat, lithiumphosphorit, lithiumglimmer og nefelin.
Egenskaber: De vigtigste krystallinske faser af lithiumoxidkeramik er nefelin og spodumen, som er kendetegnet ved lav termisk udvidelseskoefficient og god termisk stødmodstand. Li2O er en slags oxid uden for netværket, som kan styrke glasnetværket og effektivt forbedre den kemiske stabilitet af glas.
Anvendelse:Den kan bruges til at fremstille foringssten, termoelementbeskyttelsesrør, konstanttemperaturdele, laboratorieredskaber, kogegrej osv. af elektriske ovne (især induktionsovne). Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS) seriens materialer er typiske keramik med lav ekspansion, som kan bruges som termisk stødbestandige materialer, Li2O kan også bruges som keramisk bindemiddel og har potentiel anvendelsesværdi i glasindustrien.
4. Ceria keramik
Ceriumoxidkeramik er keramik med ceriumoxid som hovedkomponenten.
Egenskaber:Produktet har en vægtfylde på 7,73 og et smeltepunkt på 2600 ℃. Det bliver Ce2O3 i reducerende atmosfære, og smeltepunktet vil blive reduceret fra 2600 ℃ til 1690 ℃. Resistiviteten er 2 x 10 ohm cm ved 700 ℃ og 20 ohm cm ved 1200 ℃. På nuværende tidspunkt er der flere almindelige procesteknologier til industriel produktion af ceriumoxid i Kina som følger: Kemisk oxidation, herunder luftoxidation og kaliumpermanganatoxidation; Ristning oxidationsmetode
Ekstraktionsseparationsmetode
Anvendelse:
1)Det kan bruges som varmeelement, digel til smeltning af metal og halvledere, termoelementhylster osv.
2)Det kan bruges som sintringshjælpemidler til siliciumnitridkeramik, såvel som modificeret aluminiumtitanat-kompositkeramik, og CeO 2 er en ideel hærdning
stabilisator.
3)Sjælden jordart tricolor fosfor med 99,99% CeO 2 er en slags lysende materiale til energibesparende lampe, som har høj lyseffektivitet, god farvegengivelse og lang levetid.
4)CeO 2 poleringspulver med en massefraktion større end 99% har høj hårdhed, lille og ensartet partikelstørrelse og kantet krystal, som er velegnet til højhastighedspolering af glas.
5)Brug af 98 % CeO 2 som affarvningsmiddel og klaringsmiddel kan forbedre kvaliteten og egenskaberne af glas og gøre det mere praktisk.
6)Keramik har dårlig termisk stabilitet og stærk følsomhed over for atmosfæren, hvilket begrænser anvendelsen til en vis grad.
5. Thoriumoxidkeramik
Thoriumoxidkeramik henviser til keramikken med ThO2 som hovedkomponenten.
Egenskaber:ren thoriumoxid er et kubisk krystalsystem, struktur af fluorit-typen, den termiske udvidelseskoefficient for thoriumoxidkeramik er større, 9,2*10/℃ ved 25-1000 ℃, den termiske ledningsevne er lavere, 0,105 J/(cm.s s s) 100 ℃, den termiske stabilitet er dårlig, men smeltetemperaturen er høj, høj temperatur ledningsevne er god, og der er radioaktivitet Fugning (10% PVA opløsning som suspensionsmiddel) eller presning (20% thoriumtetrachlorid som bindemiddel) kan anvendes i formningsprocessen.
Anvendelse:Anvendes hovedsageligt som digel til smeltning af osmium, rent rhodium og raffinering af radium, som varmeelement, som søgelyskilde, glødelampeskærm eller som nukleart brændsel, som katode af elektronisk rør, elektrode til lysbuesmeltning osv.
6. Alumina Keramik
I henhold til forskellen på hovedkrystallinsk fase i keramisk billet kan den opdeles i korundporcelæn, korund-mullitporcelæn og mullitporcelæn. Det kan også opdeles i 75, 95 og 99 keramik i henhold til massefraktionen af AL2O3.
Anvendelse:
Aluminiumoxidkeramik har højt smeltepunkt, høj hårdhed, høj styrke, god kemisk korrosionsbestandighed og dielektriske egenskaber. Det har dog høj skørhed, dårlig slagfasthed og termisk stødbestandighed og kan ikke modstå drastiske ændringer i omgivelsestemperaturen. Det kan bruges til at fremstille højtemperaturovnsrør, foringer, tændrør til forbrændingsmotorer, skæreværktøjer med høj hårdhed og termoelementisolerende muffer.
7. Siliciumcarbid keramik
Siliciumcarbidkeramik er kendetegnet ved høj temperaturstyrke, høj varmeledningsevne, høj slidstyrke, korrosionsbestandighed og krybemodstand. De bruges ofte som højtemperatursintringsmaterialer inden for nationalt forsvar og rumfartsvidenskab og -teknologi. De bruges til fremstilling af højtemperaturdele såsom dyser til raketdyser, halse til støbning af metal, termoelementbøsninger og ovnrør.
Indlægstid: 16. november 2019